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寧波鑫弘力智能裝備有限公司
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手機零部件數(shù)控伺服壓裝機 添加時間：2019/10/15
產品特點：1；沖程五段速精密壓裝；2；在線壓裝質量判定；3；壓裝曲線顯示；
4；七種壓裝模式供選擇；5；100套壓裝程序可設定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1；恒定壓裝速度，設定**位置停止 2；恒定壓裝速度，設定**壓力停止
3；恒定壓裝速度，設定**位移停止 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5；壓力/位移，兩段式模式 6；壓力/壓力，兩段式模式
7；壓力/位置，兩段式模式
1.該設備采用單柱式結構，伺服馬達驅動滾珠絲桿，觸摸屏顯示；
2.該設備有以下功能：
?、傥恢迷O定功能：1>上壓頭位置顯示；2>壓裝可調行程：0-200mm，可控數(shù)字顯示實際壓裝行程，重復精度：±0.01mm；觸摸屏顯示精度：0.001mm；
②壓力設定功能：1>顯示壓頭壓裝壓力；2>設定壓頭壓力上限，壓裝壓力大于上限壓力時，上壓頭立即回程并報警；3>設定壓頭壓力下限，壓裝壓力小于下限壓力時，上壓頭立即回程并報警；4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內為1‰，500KG以下為5%，或更大；
3.電控裝置：
?、匐娖骺刂乒裼泄z查和維修用的照明燈，主要電器元件均采用國際或國內知名品牌；
?、诳刂葡到y(tǒng)分手動、半自動單循環(huán)，2種操作方式；
③PLC采用日本松下品牌，觸摸屏為**臺達品牌，滾珠絲桿為**上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌；
4.技術參數(shù)：
?、僭O備**可控壓力：500-5000KG，
②設備**開口高度：420mm，閉合高度：220mm
?、墼O備行程：200mm
④工作面尺寸：480*390mm（左右*前后）
?、莸孛骐x工作面高度：1100mm
⑥壓頭和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
?、邏侯^和下工作面的相對平行度：≤0.02mm/100mm
⑧壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
?、釅貉b可調行程：0-200mm，可控，重復精度：±0.01mm
?、鈮貉b壓力顯示：0-5000KG可調
？壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差：1‰（在500-5000KG范圍內）
5.電流種類及電壓：交流電 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服馬達功率：5.5KW
7.保壓時間：0-10秒
8.下壓速度：快速160mm/s，探測速度：0.1-10mm/s，壓裝速度：0.1-5mm/s
9.三種壓裝模式選擇：？恒定壓裝速度，設定**位置停止？恒定壓裝速度，設定**壓力停止？恒定壓裝速度，設定**位移停止
10.該精密伺服壓裝機具有以下功能：
A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理；
E 由于機器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線
11.設備外形約：720*920*2720mm（長*寬*高）
12.設備凈重約：1000KG
4；七種壓裝模式供選擇；5；100套壓裝程序可設定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1；恒定壓裝速度，設定**位置停止 2；恒定壓裝速度，設定**壓力停止
3；恒定壓裝速度，設定**位移停止 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5；壓力/位移，兩段式模式 6；壓力/壓力，兩段式模式
7；壓力/位置，兩段式模式
1.該設備采用單柱式結構，伺服馬達驅動滾珠絲桿，觸摸屏顯示；
2.該設備有以下功能：
?、傥恢迷O定功能：1>上壓頭位置顯示；2>壓裝可調行程：0-200mm，可控數(shù)字顯示實際壓裝行程，重復精度：±0.01mm；觸摸屏顯示精度：0.001mm；
②壓力設定功能：1>顯示壓頭壓裝壓力；2>設定壓頭壓力上限，壓裝壓力大于上限壓力時，上壓頭立即回程并報警；3>設定壓頭壓力下限，壓裝壓力小于下限壓力時，上壓頭立即回程并報警；4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內為1‰，500KG以下為5%，或更大；
3.電控裝置：
?、匐娖骺刂乒裼泄z查和維修用的照明燈，主要電器元件均采用國際或國內知名品牌；
?、诳刂葡到y(tǒng)分手動、半自動單循環(huán)，2種操作方式；
③PLC采用日本松下品牌，觸摸屏為**臺達品牌，滾珠絲桿為**上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌；
4.技術參數(shù)：
?、僭O備**可控壓力：500-5000KG，
②設備**開口高度：420mm，閉合高度：220mm
?、墼O備行程：200mm
④工作面尺寸：480*390mm（左右*前后）
?、莸孛骐x工作面高度：1100mm
⑥壓頭和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
?、邏侯^和下工作面的相對平行度：≤0.02mm/100mm
⑧壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
?、釅貉b可調行程：0-200mm，可控，重復精度：±0.01mm
?、鈮貉b壓力顯示：0-5000KG可調
？壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差：1‰（在500-5000KG范圍內）
5.電流種類及電壓：交流電 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服馬達功率：5.5KW
7.保壓時間：0-10秒
8.下壓速度：快速160mm/s，探測速度：0.1-10mm/s，壓裝速度：0.1-5mm/s
9.三種壓裝模式選擇：？恒定壓裝速度，設定**位置停止？恒定壓裝速度，設定**壓力停止？恒定壓裝速度，設定**位移停止
10.該精密伺服壓裝機具有以下功能：
A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理；
E 由于機器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線
11.設備外形約：720*920*2720mm（長*寬*高）
12.設備凈重約：1000KG
產品詳情
產品特點：1；沖程五段速精密壓裝；2；在線壓裝質量判定；3；壓裝曲線顯示；
4；七種壓裝模式供選擇；5；100套壓裝程序可設定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1；恒定壓裝速度，設定**位置停止 2；恒定壓裝速度，設定**壓力停止
3；恒定壓裝速度，設定**位移停止 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5；壓力/位移，兩段式模式 6；壓力/壓力，兩段式模式
7；壓力/位置，兩段式模式
1.該設備采用單柱式結構，伺服馬達驅動滾珠絲桿，觸摸屏顯示；
2.該設備有以下功能：
①位置設定功能：1>上壓頭位置顯示；2>壓裝可調行程：0-200mm，可控數(shù)字顯示實際壓裝行程，重復精度：±0.01mm；觸摸屏顯示精度：0.001mm；
?、趬毫υO定功能：1>顯示壓頭壓裝壓力；2>設定壓頭壓力上限，壓裝壓力大于上限壓力時，上壓頭立即回程并報警；3>設定壓頭壓力下限，壓裝壓力小于下限壓力時，上壓頭立即回程并報警；4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內為1‰，500KG以下為5%，或更大；
3.電控裝置：
?、匐娖骺刂乒裼泄z查和維修用的照明燈，主要電器元件均采用國際或國內知名品牌；
?、诳刂葡到y(tǒng)分手動、半自動單循環(huán)，2種操作方式；
?、跴LC采用日本松下品牌，觸摸屏為**臺達品牌，滾珠絲桿為**上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌；
4.技術參數(shù)：
?、僭O備**可控壓力：500-5000KG，
②設備**開口高度：420mm，閉合高度：220mm
③設備行程：200mm
?、芄ぷ髅娉叽纾?80*390mm（左右*前后）
⑤地面離工作面高度：1100mm
?、迚侯^和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
?、邏侯^和下工作面的相對平行度：≤0.02mm/100mm
?、鄩侯^運動時相對于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
?、釅貉b可調行程：0-200mm，可控，重復精度：±0.01mm
⑩壓裝壓力顯示：0-5000KG可調
??？壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差：1‰（在500-5000KG范圍內）
5.電流種類及電壓：交流電 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服馬達功率：5.5KW
7.保壓時間：0-10秒
8.下壓速度：快速160mm/s，探測速度：0.1-10mm/s，壓裝速度：0.1-5mm/s
9.三種壓裝模式選擇：？恒定壓裝速度，設定**位置停止？恒定壓裝速度，設定**壓力停止？恒定壓裝速度，設定**位移停止
10.該精密伺服壓裝機具有以下功能：
A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理；
E 由于機器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線
11.設備外形約：720*920*2720mm（長*寬*高）
12.設備凈重約：1000KG
4；七種壓裝模式供選擇；5；100套壓裝程序可設定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
1；恒定壓裝速度，設定**位置停止 2；恒定壓裝速度，設定**壓力停止
3；恒定壓裝速度，設定**位移停止 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
5；壓力/位移，兩段式模式 6；壓力/壓力，兩段式模式
7；壓力/位置，兩段式模式
1.該設備采用單柱式結構，伺服馬達驅動滾珠絲桿，觸摸屏顯示；
2.該設備有以下功能：
①位置設定功能：1>上壓頭位置顯示；2>壓裝可調行程：0-200mm，可控數(shù)字顯示實際壓裝行程，重復精度：±0.01mm；觸摸屏顯示精度：0.001mm；
?、趬毫υO定功能：1>顯示壓頭壓裝壓力；2>設定壓頭壓力上限，壓裝壓力大于上限壓力時，上壓頭立即回程并報警；3>設定壓頭壓力下限，壓裝壓力小于下限壓力時，上壓頭立即回程并報警；4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內為1‰，500KG以下為5%，或更大；
3.電控裝置：
?、匐娖骺刂乒裼泄z查和維修用的照明燈，主要電器元件均采用國際或國內知名品牌；
?、诳刂葡到y(tǒng)分手動、半自動單循環(huán)，2種操作方式；
?、跴LC采用日本松下品牌，觸摸屏為**臺達品牌，滾珠絲桿為**上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌；
4.技術參數(shù)：
?、僭O備**可控壓力：500-5000KG，
②設備**開口高度：420mm，閉合高度：220mm
③設備行程：200mm
?、芄ぷ髅娉叽纾?80*390mm（左右*前后）
⑤地面離工作面高度：1100mm
?、迚侯^和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm
?、邏侯^和下工作面的相對平行度：≤0.02mm/100mm
?、鄩侯^運動時相對于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm
?、釅貉b可調行程：0-200mm，可控，重復精度：±0.01mm
⑩壓裝壓力顯示：0-5000KG可調
??？壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差：1‰（在500-5000KG范圍內）
5.電流種類及電壓：交流電 50±5（Hz）380±15%（V）
6.伺服馬達功率：5.5KW
7.保壓時間：0-10秒
8.下壓速度：快速160mm/s，探測速度：0.1-10mm/s，壓裝速度：0.1-5mm/s
9.三種壓裝模式選擇：？恒定壓裝速度，設定**位置停止？恒定壓裝速度，設定**壓力停止？恒定壓裝速度，設定**位移停止
10.該精密伺服壓裝機具有以下功能：
A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理；
E 由于機器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線
11.設備外形約：720*920*2720mm（長*寬*高）
12.設備凈重約：1000KG
