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公告:
寧波鑫弘力智能裝備有限公司主要生產壓鑄件切邊機,伺服油壓機,伺服壓力機,數(shù)控油壓機,油壓切邊機,伺服油壓機等機械的廠家,本公司以高、新、尖技術力量為核心,專業(yè)設計,生產,銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機,電動伺服壓裝機、各種力監(jiān)測設備,普通壓裝用油壓機,普通中小型液壓機,以及各種氣液增壓設備,各類非標自動化機械,同時也可對各種監(jiān)測設備進行伸級改造。產品涉及到汽配,五金,電器,塑膠,機械等行業(yè)
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精密數(shù)控壓裝機
精密數(shù)控壓裝機 添加時間:2019/3/20

HG-106SK數(shù)控壓裝機【精密數(shù)控壓裝機】寧波數(shù)控壓裝機廠家

數(shù)控壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及汽車行業(yè),電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用,是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設備

設備主要用途

  1.精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪等的壓裝;

  2.數(shù)控壓裝機用于汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝;

  3.數(shù)控壓裝機用于壓力恒壓系統(tǒng);

  4.數(shù)控壓裝機用于壓、伸力測試系統(tǒng);

  5.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制;

  6.可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾,零件等的壓制。

主要功能

  ●精確控制設備的最大壓裝出力,實時顯示當前設備出力;

  ●以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;

  ●實時描繪力與位移的壓裝曲線;

  ● 在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;

  ● 可對最終壓裝位置進行對比,以檢測是否壓入到位;

  ●可對產品的的剛性進行檢測;

  ●可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。

  數(shù)控壓裝機產品簡介:

數(shù)控壓裝機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。

  1.機身采用弓形結構,和傳統(tǒng)機械式沖床相仿,結構簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。

  2.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作。 提高生產效率。

  3.油缸置于機身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。

  4.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。

  5. 數(shù)控壓裝機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作

在對產品的壓入過程中,數(shù)控壓裝機能實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產的弊端;設備整體結構均通過加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準。


  1. 采用高精密位移傳感器檢測,重復定位精度高,可達±0.02mm

  2. 與傳統(tǒng)同類機型相比較,節(jié)能達30%

  3. 機器操作更人性化,友好人機介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節(jié)。

  4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度度。

  5. 在全自動生產模式下較傳統(tǒng)機型的生產周期可縮短約20%

  6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩(wěn)

  7. 主要液壓元件采用名牌產品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性

  8. PLC程式控制,觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控,實現(xiàn)數(shù)字化控制。



產品詳情

HG-106SK數(shù)控壓裝機【數(shù)控壓裝機】寧波數(shù)控壓裝機廠家

數(shù)控壓裝機可用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉子與旋轉軸的壓入,及汽車行業(yè),電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用,是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設備

設備主要用途

  1.精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪等的壓裝;

  2.數(shù)控壓裝機用于汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝;

  3.數(shù)控壓裝機用于壓力恒壓系統(tǒng);

  4.數(shù)控壓裝機用于壓、伸力測試系統(tǒng);

  5.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制;

  6.可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾,零件等的壓制。

主要功能

  ●精確控制設備的最大壓裝出力,實時顯示當前設備出力;

  ●以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;

  ●實時描繪力與位移的壓裝曲線;

  ● 在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;

  ● 可對最終壓裝位置進行對比,以檢測是否壓入到位;

  ●可對產品的的剛性進行檢測;

  ●可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲。

  數(shù)控壓裝機產品簡介:

數(shù)控壓裝機主要由弓形機架、移動板、下工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。

  1.機身采用弓形結構,和傳統(tǒng)機械式沖床相仿,結構簡單緊湊,占地面積小,操作方便 。

  2.主缸為活塞式油缸,內設快速缸,可實現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作。 提高生產效率。

  3.油缸置于機身上方,油缸工作時從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。

  4.電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。

  5. 數(shù)控壓裝機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作

在對產品的壓入過程中,數(shù)控壓裝機能實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產的弊端;設備整體結構均通過加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準。

  1. 采用高精密位移傳感器檢測,重復定位精度高,可達±0.02mm

  2. 與傳統(tǒng)同類機型相比較,節(jié)能達30%

  3. 機器操作更人性化,友好人機介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節(jié)。

  4. 采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度度。

  5. 在全自動生產模式下較傳統(tǒng)機型的生產周期可縮短約20%

  6. 采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩(wěn)

  7. 主要液壓元件采用名牌產品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性

  8. PLC程式控制,觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控,實現(xiàn)數(shù)字化控制

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